统筹公司工业废气治理设备（含RTO/RCO、活性炭吸附浓缩装置等）全国市场拓展与全生命周期销售管理，主导客户需求诊断、解决方案定制、跨部门协同及销售团队赋能，目标实现高毛利设备占比提升与重点区域市场份额突破。

• 主导制定全国市场策略，基于PEST分析与波特五力模型锁定长三角、珠三角化工/涂装产业集群，推动团队将高毛利RTO设备（毛利率42%）在区域销售占比从38%提升至65%；2023年牵头完成某大型石化企业1200万级RTO项目签约，通过定制化热回收效率优化方案（较行业标准提升15%）解决客户能耗顾虑，带动同集群3家上下游企业跟进合作，年度区域营收同比增长42%。
• 搭建“技术+销售”双轮驱动的客户需求诊断体系，融合VOCs排放浓度/风量动态监测数据与SPIN销售法，设计“排放现状-政策风险-成本对比”三维度沟通模板；2022年针对某汽车制造园区客户，通过连续3轮技术交流会（联合公司研发部输出《涂装线VOCs治理成本白皮书》）扭转其倾向低价设备的决策倾向，最终转化2800万RCO设备订单，客户复购率提升至85%。
• 优化销售团队赋能机制，引入客户生命周期管理（CLM）系统，建立“新客户破冰-技术方案绑定-交付期协同-售后增值”四阶段培训课程；2024年上半年团队人均单产从120万提升至185万，新人转正周期缩短2个月，获集团“最佳销售管理体系奖”。
• 统筹跨部门资源解决复杂项目交付，2023年某钢铁企业SNCR脱硝设备项目中，协调研发部针对高尘工况优化喷氨格栅设计（降低堵塞率至3%以下），并联动售后团队提前驻场调试，项目验收周期从90天压缩至65天，客户满意度评分达9.8/10，成为集团“高难度项目标杆案例”。

负责华东地区工业废水处理设备（含MBR膜生物反应器、高效沉淀池系统）销售，聚焦化工/制药企业客户，需完成年度8000万销售指标并推动高附加值设备推广。

• 深耕化工园区客户网络，通过行业协会活动（如中国化工环保协会年会）建立12家核心客户联系，2020年中标某农药企业5000吨/日高浓度有机废水处理项目，采用“MBR+臭氧催化氧化”组合工艺（COD去除率从82%提升至95%），击败3家竞品企业，项目金额6800万，占当年个人业绩85%。
• 设计“设备租赁+效果付费”创新模式，针对中小型制药企业资金压力痛点，联合财务部门推出“首年免租金+处理量达标后分成”方案；2019年落地3个试点项目，带动后续2年复购设备金额累计2200万，该模式被集团纳入标准销售工具包。
• 主导客户需求分层管理，运用KANO模型将客户分为“技术驱动型”“成本敏感型”“合规刚需型”，针对性匹配设备方案；2021年为某新材料企业（技术驱动型）定制陶瓷膜MBR系统（抗污染性较传统膜提升40%），虽报价高15%仍成功签约，树立“高端技术型客户首选供应商”口碑。
• 搭建区域客户售后反馈闭环机制，每月汇总设备运行数据（如膜通量衰减率、电耗指标），协同研发部优化产品迭代；2020年推动二代MBR膜组件上市（寿命延长至5年），区域老客户复购率从30%提升至55%。

聚焦机械加工/电子制造企业VOCs治理设备推广，负责客户开发、需求挖掘及小型项目（500万以下）全流程跟进，目标完成年度1500万销售指标。

• 从行业展会（如上海国际环保展）切入，3个月内积累80家潜在客户线索，通过“排放口现场检测+政策解读”上门拜访，转化率提升至22%；2016年签约某精密模具厂活性炭吸附+催化燃烧设备项目，金额280万，成为个人首个百万级订单。
• 针对中小企业“重成本轻运维”特点，编制《VOCs设备年运维成本对比表》（涵盖电费、耗材、人工），直观展示高初期投入设备的长期经济性；2017年凭借该工具说服某汽车零部件企业放弃低价等离子设备，选择公司RCO装置（3年总运维成本降低37%），项目金额190万。
• 建立客户技术问题快速响应机制，整理常见咨询问题库（如“风量波动对处理效率影响”“冬季低温工况应对”），平均响应时间从24小时缩短至4小时；2017年客户满意度调查中“技术支持”维度评分达9.2/10，推动3家客户转介绍新单，合计金额410万。
• 参与公司首款小型化VOCs治理设备（处理风量5000m³/h）市场测试，收集20家客户试用反馈（如“安装便捷性”“操作界面友好度”），整理12条改进建议被研发部采纳，设备上市后成为区域爆款，个人当年因此获“产品推广突出贡献奖”。

长三角某地级市化工园区‘双碳’转型全周期咨询服务项目

• 项目背景：园区作为省级化工集聚区，以传统氯碱、烯烃产业为主，2021年单位工业增加值碳排放达4.8吨/万元，面临2025年前达峰的政策硬约束；核心目标是协助园区制定“精准核算-路径设计-落地保障”全链条转型方案，推动企业从“被动控碳”转向“主动减碳”。我的职责是统筹项目技术与商务，对接园区管委会、120余家入驻企业及第三方机构，对项目结果负总责。
• 关键难题：一是企业业态复杂（规上企业45家、中小微70余家），碳排放数据碎片化（仅30%企业有在线监测系统），常规核算方法无法满足精度要求；二是部分企业认为“减碳=增加成本”，对转型方案抵触情绪强，落地阻力大。针对数据问题，我引入“IPCC行业指南+区域特色修正模型”，搭建园区级碳数据管理平台，对重点企业采用“在线监测+物料衡算+手工复核”三重校验，对中小企业通过“行业基准线+产能关联法”估算，将核算误差从15%降至5%以内；针对成本抵触，我联动合作金融机构设计“碳资产质押贷+绿电采购补贴”组合方案，降低企业前期技改投入门槛。
• 核心行动与创新：我牵头组建“产业-能源-环境”跨学科团队，将园区企业分为“基础化工（高碳排）、精细化工（中碳排）、配套服务（低碳排）”三类，分别制定“产能置换+能效提升”“原料替代+余热回收”“绿电直供+循环经济”的差异化路径；同时创新设计“碳绩效积分制”，将企业减碳表现与园区土地租金、政策扶持挂钩，激发企业主动性。
• 项目成果：完成《园区碳达峰行动方案》《企业个性化减碳指南》等5份核心报告，助力园区获批“省级双碳示范园区”；2023年底园区单位工业增加值碳排放降至3.5吨/万元（较2021年下降27.1%），企业减碳参与率从62%提升至95%；项目为公司带来后续3个园区的跟进订单，我个人因方案落地性获园区管委会“优秀咨询专家”称号。

某国有发电集团西北风光储一体化项目后评价及运营优化咨询

• 项目背景：集团2019年投建的100MW风电+50MW光伏+20MW储能项目，运营1年后出现“风光发电波动大、储能利用率低（仅32%）、整体收益率未达预期（IRR仅6.8%，低于可研8%）”的问题；核心目标是开展全生命周期后评价，找出运营痛点并提出优化方案，提升项目经济性与稳定性。我的角色是高级顾问，负责数据采集、后评价体系构建及技术优化建议。
• 关键难题：一是项目涉及多类型资产（风、光、储），数据口径不统一（风电用SCADA系统、光伏用逆变器数据、储能用BMS系统），难以形成协同分析；二是储能调度依赖人工经验，未结合电网负荷与气象预测，导致“充放电时机错位”。针对数据问题，我采用“层次分析法（AHP）”整合多源数据，构建涵盖“经济性（IRR、投资回收期）、技术性（设备利用率、发电效率）、环境效益（碳减排量）”的三级后评价指标体系；针对储能问题，我基于Python开发“风光储协同调度模型”，接入当地气象局10年风速、光照数据及电网月度负荷预测，实现储能动态充放电策略优化。
• 核心行动与决策：我带领团队驻场3个月，梳理项目全生命周期12类数据台账，识别出“储能容量配置过剩（实际只需15MW）”“风电机组偏航系统故障率高（影响发电效率5%）”等8项关键问题；针对储能冗余，提出“储能租赁给周边光伏电站”的共享模式，盘活闲置资产；针对风机问题，协调设备厂商优化偏航控制算法，提升发电效率3%。
• 项目成果：出具《风光储一体化项目后评价报告》，识别15项改进点，优化后项目储能利用率提升至61%，年发电量增加800万kWh，IRR回升至7.9%；集团将此优化模式推广至旗下5个同类项目，年新增收益超2000万元；我个人因技术优化能力获集团“优秀外部咨询顾问”认证，次年晋升为公司新能源咨询事业部负责人。

支教时发现乡村小学因缺乏实验器材，科学课多停留在课本讲解。返校后联合实验室开发出百元级科学实验背包，内含20个基础实验器材。为确保可持续运营，设计配套视频课程与城乡结对系统，并培训132名大学生担任远程助教。项目覆盖9省47所学校后，学生科学兴趣评分提升35%。这段经历教会我用产品思维解决社会问题，当看到孩子们用自制望远镜发现土星光环时，我理解了教育的真谛是点燃可能性。