全面负责长三角区域加氢站全生命周期建设管理，涵盖前期选址论证、EPC总承包协调、施工质量管控、验收投运及后期运维优化，统筹安全、成本、进度三大核心目标，确保项目符合GB 50516《加氢站技术规范》及SIL 2级安全认证要求。

• 主导完成8座商用加氢站（35MPa/70MPa双枪）设计与建设，针对上海临港新片区高盐雾地质条件，创新采用‘三轴搅拌桩+环氧煤沥青防腐’复合地基方案，解决传统混凝土基础腐蚀速率超标（原预测年腐蚀率0.15mm，优化后降至0.03mm）问题，单站建设周期从180天压缩至145天，累计节省投资1200万元。
• 统筹EPC总承包模式下设计-采购-施工衔接，建立‘周例会+数字化看板’协同机制，通过BIM建模提前发现管廊与高压电缆交叉冲突点23处，避免返工损失约450万元；同步推动核心设备（如70MPa加氢机、隔膜压缩机）国产化替代，设备采购成本下降28%，关键设备到货准时率从75%提升至92%。
• 牵头编制《加氢站建设安全风险分级管控手册》，集成HAZOP分析与LOPA技术，识别出氢气泄漏、电气火花等一级风险点17项，制定‘双冗余可燃气体探测器+自动切断阀’防控方案，项目投产至今保持零安全事故，通过上海市应急管理局专项验收。
• 建立投运后运维优化机制，基于SCADA系统采集的12类运行数据（如加注压力波动、压缩机能耗），提出‘分时段动态调压’策略，单站日均加氢效率提升15%，年运营成本降低8%（单站年节约电费及维护费约35万元）。

负责珠三角区域加氢站项目前期技术对接与中期施工管理，聚焦选址评估、设计优化及合规性落地，协同政府、电网、设备商等多方资源，保障项目符合《广东省加氢基础设施建设标准》及消防验收要求。

• 主导完成5座加氢站选址论证，运用GIS空间分析叠加人口密度、交通流量、管网覆盖等12项指标，筛选出综合得分TOP8地块，其中佛山南海站因靠近物流园区（日车流量超2000辆），投运后首年利用率达82%（行业平均65%），成为区域标杆站点。
• 针对广州某站点高压氢气瓶组橇装区与站房防火间距不足问题（原设计仅8米，规范要求12米），创新采用‘防火隔热涂料+独立泄爆舱’方案，在不扩大用地前提下满足规范，节省土地成本200万元/站，该方案被纳入公司标准化设计库。
• 协调解决加氢站与电网接入冲突，通过负荷预测模型（基于日均加氢量2000kg测算峰值功率1200kVA），推动电网公司调整供电方案，将原计划3个月的外部线路施工周期压缩至45天，保障项目按期通电调试。
• 建立施工质量飞检机制，每月组织第三方检测机构对焊缝探伤（UT/MT检测）、管道吹扫（露点≤-40℃）等关键工序抽查，累计发现并整改质量问题47项，项目一次验收合格率从91%提升至98%。

协助推进首批商用加氢站试点项目落地，负责政策研究、数据收集及现场施工支持，为项目前期决策提供技术支撑，保障试点站符合国家《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》要求。

• 完成全国15个省份加氢政策梳理，重点分析补贴标准（如广东每公斤补贴15元）、土地性质（需符合‘商业服务业设施用地’）及审批流程（平均需取得12项行政许可），编制《加氢站投资可行性分析模板》，被公司列为标准工具。
• 参与佛山首座加氢站（全国首批商业化运营站）施工支持，每日记录焊接温度（控制在180-200℃）、管道压力测试（0.8MPa保压24h无压降）等关键参数，整理形成2万字《加氢站施工日志》，为后续项目提供工艺参考。
• 协调解决站内电解水制氢（配套50kW光伏）与加氢系统电力匹配问题，通过PLC编程优化制氢负荷曲线，使制氢效率提升12%，单日可满足15辆氢燃料电池车加注需求，该项目获‘广东省新能源示范项目’称号。
• 跟踪站内设备运行数据（如加氢机故障率、压缩机启停次数），编制《首年运营问题清单》，提出‘增加备用加氢枪’‘定期更换密封件’等改进建议，次年设备故障率下降40%。

长三角区域能源输配管网智能化升级及跨区域能力验证项目

• 项目背景：长三角区域能源消费年增速达6%，现有12条、320公里老旧输配管网因数据碎片化（SCADA、手工台账格式不统一）、动态调度能力弱，输配效率仅72%，且沪苏浙跨区域能源交易因计量不同步、输送能力评估模糊，年均交易量仅占需求15%。我的职责是统筹项目技术方案设计、关键技术攻关及全生命周期落地，目标是通过智能化升级提升管网效率、支撑跨区域交易放量。
• 关键难题与技术路径：①老旧管网多源数据整合难——采用公司自研Epipe-DT数字孪生平台，融合20万+条历史运维数据（压力、流量、腐蚀监测），通过30%缺失值插补、特征工程处理，构建高保真管网数字孪生体；②动态调度实时性不足——选用LSTM时间序列算法预测工业/居民/商业负荷，精度达92%，结合管网腐蚀速率、温度应力等约束，建立多目标优化模型；③跨区域数据互认难——推动制定MQTT实时数据交互协议，对接华东电网交易系统及沪苏浙计量平台，解决三方数据同步问题。
• 核心行动与创新：主导设计“数据-孪生-调度-交易”闭环架构，突破传统输配系统“重建设轻智能”的局限；在算法中嵌入腐蚀速率参数，将管网剩余寿命预测误差从15%降至5%，提升动态调度安全性；牵头12次跨企业技术协调会，推动建立统一的跨区域能源交易计量数据标准。
• 成果与价值：项目交付后，管网输配效率提升至90%，年输送损耗减少1200万立方米天然气（降本5%）；动态调度响应时间从120分钟缩至15分钟，支撑跨区域交易电量年增30亿千瓦时（占比提至25%）；形成2项发明专利（“基于多源数据的管网数字孪生建模方法”“考虑腐蚀的动态输送能力评估方法”），参与制定1项行业标准《区域能源输配管网跨区交易计量技术规范》（报批稿）。我个人贡献是主导技术方案全流程落地，为公司带来年5000万元交易服务收入，巩固了长三角能源输配市场头部地位。

珠三角分布式能源站输配管网互联互通及交易适配项目

• 项目背景：珠三角分布式光伏、燃气能源站数量年增25%，但因管网接入分散、互联互通不足，消纳率仅65%；且分布式能源参与电力交易时，输配成本（管存损耗、调峰）核算不透明，企业参与意愿低。我的职责是负责管网互联互通设计及输配成本核算模型开发，目标是打通“源-网-荷”通道、建立透明成本体系，提升分布式能源利用率与交易积极性。
• 关键难题与解决：①管网拓扑复杂——用ArcGIS GIS系统分析15个分布式能源站地理位置与管网现状，设计3条总长40公里的互联互通支线，投资较原计划降20%；②成本核算无标准——基于作业成本法（ABC）开发输配成本模型，将成本拆解为管存损耗、调峰、运维等6个作业环节，实现“每一度电的输配成本可追溯”；③保护系统不兼容——推动现有电网保护系统升级至IEC 61850标准，兼容分布式能源逆功率保护，消除安全隐患。
• 核心行动与价值：主导完成40公里互联互通管网建设，实现15个分布式能源站100%接入主网，消纳率提升至85%；成本模型上线后，交易双方对输配成本的认可度从40%升至90%，吸引20家分布式能源企业参与区域电力交易，年交易电量增15亿千瓦时；形成1项实用新型专利（“分布式能源站输配管网互联互通接头装置”）及《珠三角分布式能源输配成本核算指南》，填补了区域内分布式能源交易成本透明的空白。

• 大二观察到毕业生离校时大量教材被废弃，而新生购书支出占生活费12%，便发起校园书籍教材循环计划。为解决传统二手书交易效率低的问题，我们开发微信小程序实现扫码估价、预约取件功能，并说服快递中心以成本价承接物流。
• 通过建立翻新消毒标准打消卫生顾虑，项目年流通教材1.2万册，累计为同学节省书费38万元。这段经历让我从商业小白成长为能设计闭环模式的实践者，项目不仅获省级创业金奖，更被纳入学校官方服务体系延续至今。