主导高容量固态储氢材料全生命周期研发，覆盖材料设计、合成工艺优化、中试放大及产业化应用，协同工程与生产部门完成技术落地，推动储氢系统能量密度提升与成本下降。

• 针对传统MgH₂吸放氢温度高（>350℃）的瓶颈，主导开发稀土-镁基纳米合金储氢材料：通过球磨-热压一体化工艺引入La/Ce稀土掺杂，结合原位XRD追踪相变过程，优化晶界结构抑制粗化，6个月内将吸氢温度降至280℃，吸氢量从7.2wt%提升至7.8wt%，完成实验室小试验证。
• 牵头100kg级中试线工艺放大项目，设计梯度升温烧结方案（150℃→300℃→450℃，速率0.5℃/min）并引入在线XRF成分监测，将批次成分偏差从±2.5%控制在±0.8%以内，中试材料100次循环后容量保持率从82%提升至91%，支撑公司完成某车企氢重卡示范项目100kg级订单交付。
• 联合高校开展失效机理研究，通过HR-TEM观测到循环后材料表面50nm氧化层及内部微裂纹，提出“Al₂O₃钝化层修饰+应力释放孔道设计”方案：采用ALD技术包覆5nm Al₂O₃并结合有限元模拟优化孔隙率至12%，使300次循环后容量保持率稳定在88%以上，为长寿命储氢系统提供理论支撑。
• 主导编制《固态储氢材料性能测试规范》企业标准，建立23项检测指标（含吸放氢速率、350℃/100h高温存储稳定性），推动产品通过SGS认证；支撑2项核心专利（ZL202310XXXXXX、ZL202320XXXXXX）转化，助力公司入选“国家级氢能技术攻关专项”。

聚焦配位氢化物储氢材料研发，优化合成工艺与可逆储氢性能，推动实验室成果向工程化转化，支撑公司早期储氢技术布局。

• 创新性开发NaAlH₄/石墨烯复合储氢材料：采用行星球磨（300rpm，12h）实现石墨烯均匀分散，结合DFT计算优化掺杂量（1.2wt%），使可逆储氢量从<5wt%提升至5.8wt%，吸放氢动力学速率提高3倍（@1bar H₂），相关成果发表于《J. Power Sources》（IF=9.7）。
• 搭建高压氢环境原位XRD系统（100bar），系统研究TiCl₃添加剂对NaAlH₄相变路径的影响，证实其可将分解焓从-48kJ/mol降至-39kJ/mol，为材料可逆性提升提供关键数据支撑，获2项发明专利授权。
• 推动实验室成果向中试转化，设计连续式气流粉碎-筛分装置解决纳米颗粒团聚问题，使材料BET比表面积稳定在120m²/g，配合公司首条公斤级中试线完成工艺验证，吸放氢效率（@1bar释放）从65%提升至82%，助力公司获氢能基金pre-A轮融资。
• 主导搭建材料热力学数据库，整合200+组相变焓、分解温度数据，为后续混合储氢系统设计提供参数支撑，相关模型被纳入公司技术路线图。

负责储氢材料基础性能研究与工艺探索，参与金属氢化物、MOFs材料的合成与表征，为公司技术储备提供实验支撑。

• 主持MOFs基物理吸附储氢材料开发：筛选MIL-101(Cr)为基底，通过后合成修饰引入-NH₂基团，采用溶剂热法（120℃，24h）提升表面极性，使77K/1bar下储氢量从1.8wt%提升至2.5wt%，相关数据纳入公司储氢材料数据库。
• 优化LaNi₅合金真空感应熔炼工艺：调整坩埚转速（200rpm）与冷却速率（5℃/min），结合ICP-OES实时监测成分，将La/Ni原子比偏差从±0.05控制在±0.01以内，材料吸氢压力平台从3bar展宽至5bar，增强与燃料电池系统匹配性。
• 建立材料快速评估体系：整合PCT测试、SEM-EDS、ICP等12项检测手段，将单材料评估周期从15天缩短至7天，支撑团队年筛选20+种新材料，其中3种进入重点研发管线。
• 参与编写《储氢材料实验室操作规范》，制定18项安全与质量标准，推动团队实验事故率下降40%，获研究所“年度技术贡献奖”。

张北绿氢产业园‘氢-储-网’多能互补系统研发与落地项目

• 项目背景为张北10MW绿氢示范项目存在储氢罐周期性盈亏、电网消纳波动导致的弃氢率高达15%问题，核心目标是构建绿氢制备-储运-电网储能协同的多能互补系统，实现‘制氢-储氢-放氢-电网调峰’全链路效率最大化。我在项目中统筹系统方案设计、跨设备协同调试及落地验收，对整体技术路线与价值产出负全责。
• 关键难题有两点：一是不同时间尺度（分钟级电网调峰、小时级制氢负荷波动）下的氢储与锂电池储能能量匹配；二是氢燃料电池发电系统与锂电池的动态耦合控制——现有基于PID的传统算法无法应对氢系统响应滞后（约200ms）带来的功率震荡。我选择用MATLAB/Simulink搭建包含电解槽、储氢罐、燃料电池、锂电池的多能流仿真模型，引入深度强化学习（DRL）算法优化调度策略，并锚定GB/T 36547-2018《质子交换膜燃料电池发电系统性能测试方法》建立实时性能校验机制。
• 我的核心行动包括：1）牵头调研12个同类绿氢项目，梳理出‘短周期用锂电池调峰、长周期用氢储能调蓄’的分层逻辑；2）主导设计‘电网需求预测-氢储能量分配-设备实时控制’三层调度架构，将氢系统的响应滞后通过预判算法压缩至80ms内；3）联合电科院完成3轮全链路仿真测试，迭代优化DRL算法的奖励函数（将氢利用率权重从0.3提升至0.5），解决了耦合震荡问题。
• 项目成果：系统综合能量利用率从68%提升至89%，弃氢率降至3%以下，年节约制氢成本210万元；支撑项目通过省级‘绿氢多能互补示范项目’验收，我个人主导的调度算法被纳入公司氢能系统标准库。

百兆瓦级锂电池-氢储能联合调频电站关键技术研发与工程化应用

• 项目背景为华北电网调频需求年增18%，但单一锂电池储能存在‘响应快但寿命短（循环次数5000次）、氢储能寿命长但响应滞后’的矛盾，核心目标是研发锂电池-氢储能联合调频系统，兼顾调频效率与储能资产寿命。我在项目中担任技术骨干，负责耦合策略设计、小试平台搭建及性能验证。
• 关键难点是两种储能的实时功率分配——传统固定比例分配（如锂电占70%、氢占30%）无法适应电网频率波动的随机性，导致氢储能频繁启停、寿命缩短。我选择以模糊控制理论为基础，开发基于频率偏差幅值的动态功率分配算法，同时优化氢储能的‘进气-压缩-发电’流程，减少启动滞后。
• 我的核心行动包括：1）搭建1:10小型试验平台（含100kW锂电池、50kW氢燃料电池），模拟电网频率波动（±0.5Hz至±2Hz）场景，收集10万+条运行数据；2）基于Python开发功率分配算法原型，通过遗传算法优化模糊控制器的隶属度函数，将氢储能的启停次数从每小时8次降至2次；3）参与制定企业标准《锂电池-氢储能联合调频系统运行规范》，明确两种储能的切换阈值与维护周期。
• 项目成果：联合电站的调频响应时间从150ms缩短至80ms，满足电网AGC调频要求；储能系统整体循环寿命从5年延长至7年，支撑项目获得河北省科技进步三等奖，且该技术已应用于公司2个百兆瓦级联合电站项目，带来1200万元订单增量。

• 因痛心于年轻人对历史的疏离，我在B站创立「古人脱口秀」栏目，用职场梗解构历史事件（如《雍正皇帝的KPI保卫战》）。通过设计「颠覆认知-史料佐证-现代共鸣」三幕剧本模板，单期视频最高收获1.7万条弹幕互动。
• 两年间栏目播放量突破180万，作品被多地中学选为教学素材。这段经历磨砺出将学术内容转化为大众语言的能力，也让我理解到真实用户反馈才是创作者的指南针。