主导华北区域干热岩与水热型地热项目全生命周期开发,聚焦资源精准评估、可行性论证、跨部门协同及政府/产业链资源对接,推动项目实现从探矿权获取到机组并网的核心闭环。
- 主导河北张家口某干热岩项目资源评估,使用Petrel地质建模软件整合三维地震勘探(覆盖面积120km²)、测井(20口井)及地温梯度数据,构建热储层三维模型,识别出2.5km深处温度180℃、渗透率1.5×10^-14 m²的优质花岗岩热储;针对前期探矿权内断裂带活动性风险,联合中国地质科学院采用微震监测技术(布置10个监测点)排查断层稳定性,调整井位至断裂带200m外,将钻井成功率从65%提升至88%,项目成功入选河北省“十四五”可再生能源重点项目库。
- 负责项目可行性研究报告编制,整合热储层参数(孔隙度8.2%、地热水比热容4.18kJ/(kg·℃))、当地地热上网电价(0.55元/kWh)及全生命周期运维成本(单井年运维费120万元),通过NPV模型测算得出项目内部收益率12.3%;针对投资方对“热突破风险”的质疑,引入TOUGH2数值模拟软件预测热储层压力变化(模拟时长50年),提出“阶梯式开采(首年开采量控制在设计值80%)+回灌井加密(由4口增至6口)”方案,消除顾虑后推动报告通过集团投决会,项目获2.1亿元启动资金。
- 统筹项目审批流程,梳理“国土空间规划衔接”“环境影响评价”“采矿权出让”等12项核心要件,建立“周进度跟踪+责任到人”机制;针对环评中“地下水重金属迁移”质疑,协调第三方机构开展热储层回灌模拟试验(持续6个月),证明封闭回灌系统可将地下水污染风险降至0.1%以下,最终用时8个月完成全部审批,较行业平均周期缩短30%,项目于2022年10月正式开工。
- 协同工程团队管控钻井与完井质量,采用“PDC钻头+螺杆钻具”组合工艺优化钻进参数(钻压15-20kN、转速80-100rpm),单井钻井周期从45天压缩至32天;搭建“实时地质导向系统”(基于随钻测井LWD数据)监控井眼轨迹,及时调整3次钻进方向,避免偏离热储层风险;项目首口生产井日出水量达1200m³、出口温度165℃,超出设计值15%,为首台10MW干热岩机组安装奠定基础。