负责城市级智慧路灯项目全生命周期管理，整合物联网感知、GIS空间管理、能耗监测模块，对接政府职能部门、施工总包及设备供应商三方，推动项目从需求落地到运营闭环，确保功能符合性与投资回报率

• 主导某中心城区12条主干道智慧路灯改造项目，先以GIS地理信息系统叠加人口热力图、车流高峰时段、既有路灯照度不足点位等数据，精准识别23个加密布点节点，将单灯智能控制覆盖率从原有65%提升至92%，解决了老城区“局部暗区”与“过度照明”并存的痛点；同期牵头编写《项目技术方案》，明确“NB-IoT+边缘计算”的通信架构，规避了传统GPRS网络延迟高的风险
• 搭建项目物联网平台时，集成光照度传感器、PM2.5监测仪、一键报警终端等7类智能设备，采用MQTT协议实现毫秒级设备联网；针对初期LoRa网关部署间距不合理导致的18%离线率问题，通过模拟信号衰减曲线调整网关位置，最终将离线率压降至3%以内，满足“99.5%以上在线率”的合同要求
• 协调施工方、监理方及区城管局完成竣工验收，制定“单灯功能测试-片区系统联调-市政平台对接”三级验收标准，推动项目提前15天交付，节约工期成本约8%；同时主导编写《项目交付手册》，梳理12项关键验收指标，成为公司后续同类项目的标准模板
• 负责项目运营期效能评估，对比改造前后数据发现：智慧调光策略使年节电率达27%（单盏灯年省电约120度），故障自动报警响应时间从2小时缩短至15分钟；基于此撰写《某区智慧路灯运营效能报告》，为公司在周边3个街道复制项目提供了能耗与用户体验的双维度数据支撑

参与智慧市政项目中路灯模块的实施，协助完成需求分析、设备调试及客户沟通，沉淀传统路灯向智慧化升级的落地经验

• 参与某县新区智慧路灯试点项目，负责设备选型与现场安装指导；针对试点区域变电站电磁干扰导致Zigbee信号不稳定的问题，更换为带屏蔽层的双绞线传输，并调整控制器安装高度至6米，将远程控制成功率从85%提升至98%，确保120盏试点路灯的“远程开关+亮度调节”功能稳定运行
• 协助搭建项目数据可视化看板，用Power BI整合路灯运行状态（亮/灭）、能耗、故障报警等8类数据，实现客户对“片区亮灯率”“单灯能耗TOP10”等指标的实时监控；该看板获得客户书面表扬，后续被纳入公司智慧市政产品的基础功能模块
• 处理项目试运行期间17起设备故障，通过根因分析发现8起是接线端子松动、3起是传感器校准偏差；据此制定《智慧路灯安装接线规范》与《传感器校准操作指南》，将后续同类项目故障发生率从12%降低至4.8%

协助市政设施维护中的路灯板块工作，参与日常巡检、故障处理及数据统计，熟悉传统路灯系统的运行痛点与改造需求

• 负责某区老城区300盏传统路灯的日常巡检，建立“一灯一档”电子台账，记录每盏灯的位置、光源型号、故障历史及上次维护时间；通过台账数据定位到“解放路路段”因灯具老化故障率达25%，推动部门将该路段纳入次年节能改造计划，将故障定位时间从平均2小时缩短至30分钟
• 参与传统路灯节能改造前期调研，统计近一年老城区路灯能耗数据（日均耗电1200度），对比LED光源的节能效果（比高压钠灯省电60%），提出“更换LED光源+加装时控开关”的初步改造建议，为后续智慧化升级（叠加单灯控制）奠定基础
• 协助完成2个社区的路灯故障抢修，累计处理“灯泡烧毁”“线路短路”等故障45起，修复及时率达95%；其中在暴雨天气下快速修复12盏积水路段路灯，避免引发交通事故，获得社区居民联名写的感谢信

某地级市主城区供水管网漏损管控与智慧化升级项目

• 项目背景：某地级市主城区120公里供水管网建成于上世纪80-90年代，管材老化导致漏损率长期高达18%（远超国家《城镇供水管网漏损控制及评定标准》12%限值），年水量损失约1200万吨，年均爆管35次，严重影响居民用水安全与城市运行效率。项目目标是完成老旧管网智慧化改造，建立实时监测体系，将漏损率降至10%以下。
• 关键难题：一是老旧管网基础数据缺失，仅存纸质图纸且精度偏差超30%；二是GIS、SCADA、DMA分区等多源数据未打通，无法支撑精准分析；三是传统声波检漏技术效率低，单段管网检测需3-5天，难以应对突发漏损。
• 核心行动：1. 主导管网基础数据重构——联合测绘院采用探地雷达（GPR）扫描+三维激光建模技术，修正纸质图纸误差，建立精度±5cm的管网BIM模型，并与现有GIS系统对接，形成“一张图”基础数据库；2. 设计DMA分区计量体系——将主城区划分为86个DMA子区域（单区面积0.5-1.2平方公里），安装120台智能水表（覆盖全部DMA边界）与240个压力传感器，实现分区流量、压力实时监测；3. 攻克漏损预测技术瓶颈——收集3年历史漏损、管网运行数据，基于LSTM时间序列模型训练漏损预测算法，准确率达92%，将漏损点定位时间从72小时缩短至4小时内；4. 推动跨部门协同——协调水务局、应急管理局建立“监测-预警-抢修”联动机制，制定三级响应预案（压力异常触发预警后30分钟内到场）。
• 项目成果：1. 漏损率从18%降至8.6%，年减少水量损失约980万吨，对应节约水费及补水量成本1960万元；2. 年均爆管次数降至8次，抢修响应时间从4小时缩短至30分钟以内；3. 建成国内首个地级市主城区“BIM+GIS+IoT+AI”智慧供水管控平台，获省住建厅“市政公用事业智慧化示范项目”称号；4. 个人主导技术方案设计与落地，解决老旧管网数据缺失与多源融合核心问题，推动项目提前2个月验收，成为省内同类项目参考模板。

某县级市污水处理厂一级A提标改造及运营优化项目

• 项目背景：某县级市10万吨/日规模污水处理厂原执行一级B标准，随着环保政策升级需提标至一级A，同时存在污泥处置成本高（占运营成本35%）、曝气电耗大（1.2kWh/吨水）等问题。项目目标是完成提标改造，出水稳定达一级A，电耗降至1.0kWh/吨水以下，污泥含水率降至60%以下。
• 关键难题：一是原氧化沟工艺空间受限，无法新增深度处理设施；二是进水有机质含量低（仅45%），常规脱水工艺难以将污泥含水率降至60%；三是原有罗茨风机能耗高，占运营能耗40%。
• 核心行动：1. 工艺优化设计——在不新增用地前提下，将原氧化沟改造为AAO+MBBR（移动床生物膜反应器）工艺，通过投加生物填料提高脱氮除磷效率，解决空间受限问题；2. 污泥减量化攻关——采用“化学调理+板框压滤”组合工艺，投加PAM与FeCl3改善污泥脱水性能，将含水率从85%降至60%以下；3. 能耗优化——更换原有罗茨风机为磁悬浮离心风机，安装变频调速系统，结合实时水质数据动态调整曝气强度，降低风机能耗；4. 建立运营模型——构建“工艺参数-能耗-出水水质”关联模型，定期开展能效审计，优化运行策略。
• 项目成果：1. 出水稳定达到一级A标准，COD从60mg/L降至50mg/L以下，氨氮从8mg/L降至5mg/L以下；2. 电耗降至0.92kWh/吨水，年节约电费约120万元；3. 污泥产生量减少25%，年降低污泥处置成本约80万元；4. 个人负责工艺方案设计与现场调试，解决老旧厂提标空间受限问题，推动项目通过环保验收，成为县级污水处理厂提标改造典型案例。

• 因痛心于年轻人对历史的疏离，我在B站创立「古人脱口秀」栏目，用职场梗解构历史事件（如《雍正皇帝的KPI保卫战》）。通过设计「颠覆认知-史料佐证-现代共鸣」三幕剧本模板，单期视频最高收获1.7万条弹幕互动。
• 两年间栏目播放量突破180万，作品被多地中学选为教学素材。这段经历磨砺出将学术内容转化为大众语言的能力，也让我理解到真实用户反馈才是创作者的指南针。