负责5G基站电源管理模块及射频前端低噪声放大（LNA）电路的全生命周期设计，涵盖需求分析、原理图设计、PCB Layout指导、EMC/可靠性测试验证及量产问题根因定位

• 主导设计5G宏站12V转3.3V/5A同步降压电源模块，基于LM5160控制器采用四相并联架构，通过LTspice仿真优化电感参数（从4.7μH调整至2.2μH）及输出电容组合（0.01μF陶瓷电容并联10μF钽电容），解决满载时输出纹波超标（原150mV→目标≤100mV）问题，最终模块效率达92%@5A负载，满足-40℃~+85℃宽温工作要求，已应用于公司主力5G基站产品
• 核心参与2.6GHz频段LNA电路设计，选用NXP BFU725F HEMT晶体管，通过ADS软件优化π型输入匹配网络与T型输出匹配网络，调整栅极偏置电压（1.8V→1.6V）将噪声系数从1.6dB压至1.3dB（低于客户≤1.5dB指标），同时保证增益≥18dB，该电路量产良率达95.2%，支撑公司Small Cell产品在运营商集采中中标
• 重点解决电源模块热失效问题：大电流输出时MOSFET结温达105℃（接近125℃极限），通过ANSYS Icepak仿真定位热集中区域，将MOSFET下方铜箔厚度从0.5oz增至1oz并增加4个φ0.3mm导热过孔（间距1mm），结温降至85℃，通过ETSI EN 300 019-2-3高温高湿可靠性测试（85℃/85%RH，1000h无故障）
• 牵头排查量产电源模块启动失败问题（不良率3%）：用示波器捕捉时序发现输入电容充电缓慢，更换为更低ESR的固态电容（原X5R陶瓷电容→Y5V固态电容），并将软启动时间从1ms缩短至500μs，不良率降至0.08%，保障了季度10万台订单的交付

负责工业控制板及医疗设备模拟电路设计，包括ADC/DAC接口、运算放大器电路及隔离电源模块，支持原型验证至试产阶段的技术迭代

• 主导工业PLC模拟量输入电路设计：针对4-20mA信号采集需求，选用TI ADS1115 ADC芯片，设计二阶RC滤波网络（截止频率1kHz）抑制变频器干扰，引入REF5025精密基准源优化偏置电路，将采集精度从±0.5%提升至±0.2%，满足工业现场±0.3%的误差容限
• 参与医疗患者监护仪隔离电源设计：基于ADuM5000隔离DC-DC芯片，优化光耦PC817+TL431反馈环路参数，解决隔离后输出电压漂移问题（原±1%→目标≤±0.5%），模块通过UL60601-1医疗安全认证，批量应用于监护仪的电池供电模块
• 优化便携超声设备音频功放电路：针对TDA2030功放THD过高（原1.5%→目标≤1%），调整反馈电阻（10kΩ→8.2kΩ）并增加输出滤波电容（100μF→220μF），THD降至0.8%，产品音质改善获客户书面认可，助力设备销量提升15%
• 解决原型机运放振荡问题：用Spectrum Analyzer分析发现AD8221运放相位裕度仅45°（目标≥60°），在输出端并联10pF补偿电容，相位裕度提升至65°，振荡彻底消失，原型机顺利进入试产

协助资深工程师完成模拟电路设计、测试及文档编写，参与原理图审核、PCB Layout评审及原型机调试，支持产品从概念到样品的转化

• 协助设计物联网传感器电源管理电路：对比AMS1117（dropout 1.1V）与LT1763（dropout 0.3V） LDO性能，选用LT1763保证3.7V电池供电时稳定输出3.3V，传感器待机时间从7天延长至10天
• 参与工业加速度传感器运放调试：针对AD620差分放大电路CMRR不足（原60dB→目标≥70dB），检查PCB发现差分线不等长（差值50mil），调整布线使差分线等长（差值≤10mil），CMRR提升至75dB，满足传感器信号采集要求
• 编写《模拟电路设计入门指南》：梳理LDO、运放、基准源的选型参数（如dropout voltage、input offset voltage）及测试方法，团队设计效率提升20%，成为新员工培训教材
• 负责原型机电路测试：用Keysight DSOX1204G示波器测量输出纹波、增益等参数，记录异常数据并协助定位问题，解决3项电路调试问题（如电源纹波过大、运放输出失真），积累扎实的实测经验

工业互联网工业级CPE电源系统设计与量产可靠性提升项目

• 工业互联网客户对CPE设备的部署环境要求严苛（-40℃~+85℃车间、强电磁干扰），现有电源方案存在高温降额（70℃时功率降为50%）、浪涌冲击失效（差模1.5kV下MOSFET击穿）两大核心问题，导致现场故障率达8%，严重影响客户交付与品牌口碑。我的核心职责是主导电源系统从方案设计到量产导入的全流程，目标是将故障率降至1%以下并满足工业级可靠性标准。
• 项目面临三大技术挑战：一是高温下DC-DC模块热阻过高，原有方案采用普通FR4 PCB与插件电感，结温超出芯片规格；二是浪涌防护层级不足，传统TVS管响应速度慢，无法应对工业现场的共模/差模浪涌；三是量产一致性差，手工焊接导致插件元件虚焊率高达3%。
• 针对热问题，我通过ANSYS Icepak仿真优化PCB布局，将电源芯片放置在铝基板中心区域，增加散热过孔密度（从每平方英寸4个提升至9个），并选用TPS546D24A同步降压芯片（热阻0.5℃/W），配合2oz铜厚电源层，将结温从92℃降至78℃（85℃环境）；针对浪涌，改用Littelfuse SMP1234双向TVS管（响应时间<1ns），并设计“气体放电管+TVS+压敏电阻”三级防护电路，将浪涌耐受提升至共模4kV/差模2kV；针对量产，推动将插件电感替换为0805绕线贴片电感，引入自动贴片线与AOI检测，虚焊率降至0.1%以下。
• 项目成果：电源系统通过IEC 61000-4-5浪涌测试与GB/T 2423.1-2008高低温测试，量产故障率<0.8%（较原方案降低90%）；支撑公司拿下海尔、三一重工等3个工业互联网头部客户订单，总金额超2000万元。我个人主导完成12版原理图迭代、10轮原型机测试，申请实用新型专利1项（《一种工业级CPE电源防浪涌电路》），并输出《工业电源可靠性设计 checklist》用于团队复用。

4G LTE室外小基站电源-射频干扰抑制及覆盖提升项目

• 公司4G室外小基站在部署中频繁收到客户投诉：设备电源模块的开关噪声耦合至射频链路，导致接收灵敏度下降3dB，覆盖范围缩小20%，影响单站接入用户数。我的任务是解决电源与射频的电磁干扰问题，将接收灵敏度提升至-105dBm以上，支撑小基站批量交付。
• 干扰根源定位困难：初期认为是电源模块的辐射噪声，但通过频谱仪（Keysight N9040B）测试发现，主要干扰是电源共模电流通过电源线耦合至射频PA的输入端口；此外，PCB布局中电源层与射频层相邻，地环路导致噪声串扰。
• 我从“阻断干扰路径+优化布局”双维度入手：一是电源输入口增加10mH共模电感，抑制共模电流传导；电源输出端设计π型滤波（10μH电感+100μF电容），滤除开关纹波；二是在PCB Layout上，将电源层与射频层用接地屏蔽层隔开，增加3处电源芯片接地过孔（直径0.3mm）连接到主地，减少地弹噪声；同时将射频PA的电源引脚电容从100nF更换为1μF X7R电容，缩短电流回路。
• 项目成果：接收灵敏度提升至-106dBm，覆盖范围扩大25%，单站接入用户数增加30%；客户投诉率从15%降至2%，支撑公司完成中国移动500个站点交付，金额超1500万元。我主导编写《电源-射频协同设计指南》，明确“干扰路径分析-滤波设计-Layout隔离”三步法，成为团队后续项目的标准流程；此外，通过LTspice仿真验证电源环路稳定性，将电源纹波从80mV降至30mV，进一步优化射频性能。

• 因痛心于年轻人对历史的疏离，我在B站创立「古人脱口秀」栏目，用职场梗解构历史事件（如《雍正皇帝的KPI保卫战》）。通过设计「颠覆认知-史料佐证-现代共鸣」三幕剧本模板，单期视频最高收获1.7万条弹幕互动。
• 两年间栏目播放量突破180万，作品被多地中学选为教学素材。这段经历磨砺出将学术内容转化为大众语言的能力，也让我理解到真实用户反馈才是创作者的指南针。