负责绿色建筑材料的技术研发、性能验证及工程应用落地，统筹材料全生命周期成本优化与低碳指标达成，支撑项目绿色建造与三星级绿色建筑认证目标。

• 主导低碳混凝土研发项目，针对项目所在地建材碳足迹核算要求，采用硅灰-矿渣复合掺合料替代30%水泥，结合正交试验法优化配合比，解决早期强度不足（3d抗压强度仅达设计值72%）问题，通过调整养护制度（温湿度梯度控制）将28d强度提升至58MPa，最终实现单方混凝土碳排放量降低28kgCO₂e，已应用于3个公建项目，累计减少碳排放1200吨。
• 牵头防水卷材性能优化，针对南方高湿环境易空鼓问题，引入自粘聚合物改性沥青基材料，联合检测机构开展湿热老化试验（80℃/90%RH，168h），验证粘结强度保持率≥90%，同时通过供应链谈判将材料采购价压降15%，年节约成本240万元。
• 搭建建筑材料碳排放因子数据库，基于GB/T 51366-2019《建筑碳排放计算标准》，收集12类主材的原料开采、生产运输、施工阶段数据，结合LCA工具完成动态更新，支撑集团5个项目碳足迹报告编制，其中2个项目获LEED金级认证。

聚焦装配式建筑材料的适配性研发、现场应用问题攻关及成本管控，推动高性能建材在保障房项目中的规模化应用。

• 核心参与装配式构件用高强无收缩灌浆料研发，针对现场灌浆后构件连接面出现0.3mm微裂缝问题，通过XRD衍射分析定位为铝酸三钙水化热过高，调整铝矾土掺量（从18%降至12%）并复配膨胀剂（UEA掺量8%），将限制膨胀率提升至0.03%，最终裂缝发生率从15%降至2%，成果纳入企业标准Q/XK 003-2021。
• 建立材料进场验收技术体系，编制《装配式建筑用材料检测作业指导书》，明确灌浆料流动度（≥300mm）、钢筋套筒灌浆饱满度（≥95%）等12项关键指标的现场快速检测方法，使材料不合格率从4.2%降至0.8%，获甲方通报表扬。
• 推动本地化供应商开发，针对高性能减水剂依赖进口问题，筛选3家国内化工企业开展联合试验，通过调整聚羧酸分子结构（侧链长度控制在2-3个），将减水率稳定在28%以上，采购周期从45天缩短至15天，年节省物流成本80万元。

协助完成建筑材料的基础性能测试、技术文档编制及现场应用支持，积累建筑材料的微观特性分析与工程适配性研究经验。

• 参与高性能混凝土配合比设计，基于ASTM C109标准开展立方体抗压试验，对比不同掺合料（粉煤灰、矿渣粉）对孔隙率的影响，输出《C50-C80混凝土配合比优化建议报告》，其中矿渣粉掺量40%方案被采纳，用于某超高层项目底板浇筑，节约水泥用量12%。
• 整理国内外建筑材料标准体系，编制《常用建材技术指标对照手册》，涵盖钢筋、保温板、防水材料等18类材料的中美欧标准差异分析，为项目选材提供快速查询工具，获研究院年度优秀文档奖。
• 驻场支持保障房项目材料应用，针对现场蒸压加气混凝土砌块墙体开裂问题，通过扫描电镜观察断面形貌，定位为干密度偏差（±150kg/m³）导致收缩率不一致，协调厂家调整蒸养制度（升压速率≤0.5MPa/h），后期墙体裂缝率下降70%。

大型保障房项目装配式混凝土构件智能深化设计系统研发与应用

• 项目针对大型保障房项目装配式构件深化设计依赖人工、出图错误率高（约8%）、设计周期长（15天/万㎡）的行业痛点，目标是研发一套集标准化参数库、规范自动校验于一体的智能深化设计系统，提升设计效率与精度；我在项目中主导系统需求分析、核心技术选型及全项目落地推广。
• 关键难题在于现有BIM软件缺乏装配式构件标准化参数体系，且无法自动适配20+本国家/地方设计规范（如《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016中构件预留孔洞位置要求）；为此我整合Revit二次开发、参数化族库构建与规则引擎技术，解决标准化与个性化的冲突。
• 核心行动包括：1）牵头调研10个上海在建保障房项目，梳理出叠合板、预制楼梯、预制外墙等12类高频构件，构建包含150+种标准参数的参数化族库；2）联合软件供应商定制开发“规范规则引擎”，将构件尺寸偏差（≤2mm）、钢筋锚固长度（≥40d）等要求转化为系统可执行的校验逻辑；3）在2个保障房项目试点，收集120条一线反馈，迭代3版系统以适配不同项目的户型变化。
• 项目成果：系统上线后将单项目深化设计周期从15天/万㎡缩短至7天/万㎡（降幅53%），构件设计错误率从8%降至1.2%（降幅85%）；累计应用于5个项目（覆盖120万㎡），直接节约设计成本约360万元。我个人主导了系统架构设计，突破了装配式构件“标准化设计+个性化适配”的技术瓶颈，该系统已成为公司装配式业务的核心工具，支撑了年度30%以上的业务增长。

既有商业建筑光伏建筑一体化（BIPV）改造数字孪生平台开发与落地

• 项目背景是既有商业建筑BIPV改造缺乏精准的能耗模拟与收益预测工具，改造方案常因效果偏差导致投资回报率低于预期；目标是通过数字孪生技术实现改造方案的可视化模拟与动态优化；我在项目中负责平台需求调研、多技术整合及试点项目应用推进。
• 核心难题有两点：一是既有建筑结构数据缺失，无法精准构建数字孪生模型；二是BIPV系统发电效率受光照、温度、建筑负荷等多因素影响，传统模拟工具精度不足（仅75%左右）；为此我采用三维激光扫描+BIM逆向建模解决数据问题，整合EnergyPlus与PVsyst软件构建耦合模拟模型提升精度。
• 关键行动：1）牵头对上海2个老旧商业综合体（合计35万㎡）进行三维激光扫描（精度±5mm），逆向构建包含结构、机电系统的精准数字孪生体；2）开发“BIPV模拟模块”，接入上海地区50年一遇气象数据（如年均日照时长1900小时）和建筑实时运行参数（如空调负荷曲线），实现晶硅组件、薄膜组件等3类方案的发电量、建筑能耗、投资回报率（IRR）动态对比；3）推动其中一个项目落地，采用薄膜组件方案替代原晶硅方案。
• 项目成果：平台模拟精度提升至92%，试点项目年发电量比原方案高15%（增加约28万kWh），投资回收期从8年缩短至6年，项目获“2021年省级绿色建筑改造示范项目”。我个人解决了既有建筑数据采集与多源模拟耦合的关键问题，推动公司技术从“理论验证”转向“商业化落地”，为公司拓展了既有建筑绿色改造细分市场，当年带来1200万元的新增业务。

• 因痛心于年轻人对历史的疏离，我在B站创立「古人脱口秀」栏目，用职场梗解构历史事件（如《雍正皇帝的KPI保卫战》）。通过设计「颠覆认知-史料佐证-现代共鸣」三幕剧本模板，单期视频最高收获1.7万条弹幕互动。
• 两年间栏目播放量突破180万，作品被多地中学选为教学素材。这段经历磨砺出将学术内容转化为大众语言的能力，也让我理解到真实用户反馈才是创作者的指南针。