主导高性能固态储氢材料的全周期研发，聚焦Mg基/稀土基复合材料的设计优化、制备工艺迭代及中试转化，解决材料吸放氢动力学慢、循环稳定性差等关键问题，支撑公司氢燃料电池备用电源产品的储氢系统落地。

• 针对车载储氢对高体积密度的需求，创新性提出‘纳米晶界工程+稀土元素梯度掺杂’策略，基于密度泛函理论（DFT）计算筛选出Sc、Er双元素协同掺杂方案，通过高能球磨-放电等离子烧结（SPS）复合工艺制备MgH2-2wt%ScEr合金，使材料在3MPa氢压下吸氢速率提升40%（从0.8wt%/min增至1.12wt%/min），首次实现-20℃低温环境下的快速吸氢（15分钟内充装至目标容量的90%）。
• 攻克Mg基材料循环衰减难题，通过原位透射电子显微镜（TEM）追踪500次吸放氢循环后材料微观结构演变，发现晶界处Mg2Si杂质相的累积是主因，针对性引入纳米TiN包覆层抑制杂质生成，使循环500次后容量保持率从82%提升至92%，达到车规级储氢材料寿命要求。
• 主导完成中试线工艺验证，优化连续式气流粉碎-喷雾干燥造粒参数，将材料批次间吸氢容量偏差从±0.3wt%控制在±0.1wt%以内，配合电堆团队完成10kW氢燃料电池备用电源系统联调，储氢模块体积储氢密度达75g/L（远超行业平均65g/L水平）。
• 推动产学研合作，与XX理工大学材料学院共建‘固态储氢联合实验室’，主导编写《车用固态储氢材料技术规范》企业标准，相关成果支撑公司申报‘十四五’国家重点研发计划‘高效储氢材料与系统集成’专项，获中央财政经费支持800万元。

负责稀土系AB5型储氢合金及钛系配位氢化物的性能优化，聚焦高温吸放氢稳定性、成本控制及规模化制备技术，支撑研究院氢储能电站用固定式储氢装置的开发。

• 针对传统LaNi5合金高温（>50℃）下吸氢平台偏移导致的储氢量下降问题，通过La/Ce/Ni摩尔比正交实验结合JMAK模型拟合相变动力学，优化得到La0.7Ce0.3Ni4.8Al0.2合金，使60℃环境下最大吸氢量从1.4wt%提升至1.65wt%，平台斜率降低25%，满足光热互补发电系统中高温储氢需求。
• 开发低成本钛铁氢化物（TiFeH2）改性技术，采用机械化学法引入纳米级Ni-B非晶相作为催化剂，将脱氢起始温度从180℃降至145℃，脱氢焓变从-30kJ/molH2优化至-25kJ/molH2（接近理想值-20kJ/molH2），完成10kg级放大实验，材料成本较进口同类产品降低40%。
• 主导编制《固定式储氢装置用钛系储氢合金技术要求》，建立材料抗粉化性能（压碎强度≥12MPa）、氢脆敏感性（循环后电化学阻抗变化<15%）等关键指标检测体系，支撑研究院中标某电网公司500kWh氢储能示范项目，储氢模块故障率低于0.5次/年。

参与配位氢化物及金属有机框架（MOF）基储氢材料的基础研究，聚焦材料合成方法探索、吸放氢机理分析及性能表征，为实验室技术储备提供数据支撑。

• 搭建‘溶剂热合成-球磨改性’联用平台，成功制备纳米级LiBH4/MgH2复合储氢材料，通过X射线光电子能谱（XPS）和同步热分析（STA）证实界面处形成Mg-B键促进H原子扩散，使材料在150℃下释放4.5wt%H2（纯LiBH4需250℃以上），相关研究成果发表于《International Journal of Hydrogen Energy》（IF=7.1）。
• 针对MOF-74（Ni-MOF）储氢容量低（1.4wt%@77K）的问题，通过后合成修饰引入氨基（-NH2）功能化位点，利用密度泛函理论计算验证氨基与H2的范德华作用增强机制，改性后材料在77K、1bar下吸氢量提升至2.1wt%，为低温液态储氢材料开发提供新方向。
• 协助搭建高压储氢材料性能测试平台，完成PCT（压力-组成-温度）测试系统校准，建立材料吸放氢滞后能（ΔH滞后/ΔH吸氢<15%）、等温吸放氢动力学（τ0<100s）等关键参数数据库，支撑实验室申请‘广东省新型储氢材料工程技术研究中心’资质。

张北绿氢产业园‘氢-储-网’多能互补系统研发与落地项目

• 项目背景为张北10MW绿氢示范项目存在储氢罐周期性盈亏、电网消纳波动导致的弃氢率高达15%问题，核心目标是构建绿氢制备-储运-电网储能协同的多能互补系统，实现‘制氢-储氢-放氢-电网调峰’全链路效率最大化。我在项目中统筹系统方案设计、跨设备协同调试及落地验收，对整体技术路线与价值产出负全责。
• 关键难题有两点：一是不同时间尺度（分钟级电网调峰、小时级制氢负荷波动）下的氢储与锂电池储能能量匹配；二是氢燃料电池发电系统与锂电池的动态耦合控制——现有基于PID的传统算法无法应对氢系统响应滞后（约200ms）带来的功率震荡。我选择用MATLAB/Simulink搭建包含电解槽、储氢罐、燃料电池、锂电池的多能流仿真模型，引入深度强化学习（DRL）算法优化调度策略，并锚定GB/T 36547-2018《质子交换膜燃料电池发电系统性能测试方法》建立实时性能校验机制。
• 我的核心行动包括：1）牵头调研12个同类绿氢项目，梳理出‘短周期用锂电池调峰、长周期用氢储能调蓄’的分层逻辑；2）主导设计‘电网需求预测-氢储能量分配-设备实时控制’三层调度架构，将氢系统的响应滞后通过预判算法压缩至80ms内；3）联合电科院完成3轮全链路仿真测试，迭代优化DRL算法的奖励函数（将氢利用率权重从0.3提升至0.5），解决了耦合震荡问题。
• 项目成果：系统综合能量利用率从68%提升至89%，弃氢率降至3%以下，年节约制氢成本210万元；支撑项目通过省级‘绿氢多能互补示范项目’验收，我个人主导的调度算法被纳入公司氢能系统标准库。

百兆瓦级锂电池-氢储能联合调频电站关键技术研发与工程化应用

• 项目背景为华北电网调频需求年增18%，但单一锂电池储能存在‘响应快但寿命短（循环次数5000次）、氢储能寿命长但响应滞后’的矛盾，核心目标是研发锂电池-氢储能联合调频系统，兼顾调频效率与储能资产寿命。我在项目中担任技术骨干，负责耦合策略设计、小试平台搭建及性能验证。
• 关键难点是两种储能的实时功率分配——传统固定比例分配（如锂电占70%、氢占30%）无法适应电网频率波动的随机性，导致氢储能频繁启停、寿命缩短。我选择以模糊控制理论为基础，开发基于频率偏差幅值的动态功率分配算法，同时优化氢储能的‘进气-压缩-发电’流程，减少启动滞后。
• 我的核心行动包括：1）搭建1:10小型试验平台（含100kW锂电池、50kW氢燃料电池），模拟电网频率波动（±0.5Hz至±2Hz）场景，收集10万+条运行数据；2）基于Python开发功率分配算法原型，通过遗传算法优化模糊控制器的隶属度函数，将氢储能的启停次数从每小时8次降至2次；3）参与制定企业标准《锂电池-氢储能联合调频系统运行规范》，明确两种储能的切换阈值与维护周期。
• 项目成果：联合电站的调频响应时间从150ms缩短至80ms，满足电网AGC调频要求；储能系统整体循环寿命从5年延长至7年，支撑项目获得河北省科技进步三等奖，且该技术已应用于公司2个百兆瓦级联合电站项目，带来1200万元订单增量。

• 因痛心于年轻人对历史的疏离，我在B站创立「古人脱口秀」栏目，用职场梗解构历史事件（如《雍正皇帝的KPI保卫战》）。通过设计「颠覆认知-史料佐证-现代共鸣」三幕剧本模板，单期视频最高收获1.7万条弹幕互动。
• 两年间栏目播放量突破180万，作品被多地中学选为教学素材。这段经历磨砺出将学术内容转化为大众语言的能力，也让我理解到真实用户反馈才是创作者的指南针。