负责生物质能项目全周期工艺设计与技术优化,主导关键技术研发(厌氧发酵/热解气化)及项目落地技术攻坚,统筹团队技术标准制定与外部资源对接。
- 主导某市政污泥(含水率85%)耦合玉米秸秆(含杂率12%)厌氧发酵项目工艺设计,基于原料成分分析(VS/TS=78%、木质素含量15%),采用ASPEN PLUS模拟不同TS负荷(4-8kg/m³·d)下的产甲烷潜力,针对性开发“旋流除砂+酶解破壁”预处理工艺,将原料利用率从65%提升至82%,项目投产后年产沼气420万Nm³(超设计值15%),沼渣制成有机肥(有机质≥45%)实现100%消纳。
- 牵头生物质热解气化制备生物炭技术研发,针对传统固定床气化炉焦油含量高(>120mg/Nm³)瓶颈,优化反应器结构(增设二级裂解区,温度控制800-900℃)并调整气化剂配比(O₂/蒸汽=1:3),焦油含量降至12mg/Nm³以下,生物炭产率从22%提升至28%(含碳量>80%),申请发明专利2项(ZL202310XXXXX、ZL202310XXXXX),技术已应用于300吨/日处理规模示范线。
- 搭建原料特性数据库(覆盖秸秆/污泥/餐余等15类生物质),包含工业分析(灰分、挥发分)、元素分析(C/H/N)及预处理参数(如污泥酶解时间4h、秸秆粉碎粒度≤5mm),配套制定《生物质能项目工艺设计规范V2.0》,新员工独立完成方案设计周期从45天缩短至30天,团队设计错误率下降40%。
- 对接SGS完成项目环保验收,验证沼渣重金属(Pb≤0.5mg/kg、Cd≤0.1mg/kg)及生物炭pH值(8.2-8.8)符合《农用污泥污染物控制标准》(GB4284-2022),推动项目获“省级绿色低碳示范工程”称号。