负责金沙江中游某梯级流域5座水电站（总装机4200MW）的库容联合调度，统筹防洪安全、发电效益、生态流量及下游梯级衔接目标，优化水能资源利用效率，制定极端天气应急调度方案，支撑电站年度发电计划与调峰任务落地。

• 主导完成流域水库群联合调度规则库2.0版本迭代，基于HEC-HMS水文模型融合历史10年径流数据与气象预报信息，修正来水预报误差率从12%降至6%；同步优化发电计划分解算法，将月度电量偏差控制在±1.5%以内，年度增发电量1.2亿kWh，直接提升电站经济效益约4800万元，获中心年度技术创新一等奖。
• 创新构建“短期预报-动态调整-实时校正”三级调度机制，引入LSTM神经网络优化入库流量预测模型，将洪水预见期从24小时延长至48小时；2023年“7·15”流域特大洪水中，提前48小时预判洪峰流量达2800m³/s，通过错峰调度腾库1.2亿m³，成功拦截洪峰300m³/s，保障下游3个城镇及2条国道的防洪安全，经评估减少经济损失超5000万元。
• 牵头完成电站AGC/AVC系统与省级调度平台深度对接项目，梳理12类控制逻辑冲突点（如负荷调节速率与水位波动阈值矛盾），提出“分层优先级+动态阈值缓冲”解决方案；调试后调度指令执行响应时间从8秒缩短至3秒，年设备利用率提升4.2%，关键时段调峰达标率从92%提升至98%。
• 编制《梯级水库生态流量动态管控指南》，结合流域内3种珍稀鱼类产卵期（4-6月）及湿地需水规律，设定“基础流量+弹性补偿”调度区间；推动电站在省级绿色水电认证中生态流量达标率从91%提升至98.5%，获省水利厅“生态友好型电站”称号。

聚焦中小型流域水库调度技术研发，协助完成单库及梯级调度模型优化，参与3座中型水电站年度调度方案编制，负责水文数据挖掘与调度案例复盘，为实际调度提供理论支撑。

• 核心参与省级智慧水电平台调度模块开发，独立负责水文数据清洗与特征工程，运用Python编写自动化脚本处理日均5万条监测数据（含水位、雨量、出库流量），剔除异常值并补全缺失数据，数据错误率从3%降至0.5%，支撑调度模型训练数据质量提升40%。
• 针对流域内7座小型水库“来水集中、调节能力弱”问题，基于SWAT分布式水文模型模拟20种来水情景，提出“以丰补枯+错峰消纳”优化策略，形成标准化调度手册；应用后单站年均弃水率从15%降至8%，年增发电收益约800万元。
• 系统梳理近5年120例典型调度事件（含干旱期保供水、台风期防洪），按“来水类型-调度措施-效果评估”维度分类归档，编制《水库调度常见问题应对手册》；在新员工培训中推广后，调度决策失误率下降20%，手册被纳入公司内部知识库。

协助开展水库日常调度值班工作，参与数据监测、日志记录及简单调度方案辅助编制，熟悉水电站库容调度基础流程与设备协同机制。

• 承担每日水库水位、出库流量、机组负荷等12项关键指标监测与记录，运用Excel搭建动态预警台账（设置±0.5m水位偏差阈值），实习期间所在班组调度指令执行准确率达100%，未发生因记录延误导致的调度偏差。
• 参与3次防汛应急演练，负责模拟洪水预报（基于HYSPLIT模式）与调度方案推演，熟练掌握“预报-会商-决策-执行”全流程；演练考核中应对超标准洪水调度场景得分95分，位列同期实习生前5%。
• 整理2008-2018年电站调度日志，筛选200+典型调度事件（如“2016年流域干旱期保发电”“2017年‘8·8’暴雨防洪调度”），按事件背景、调度措施、效果评估三要素分类归档，为后续模型训练提供基础案例库。

#3机组深度调峰下的煤耗优化与灵活性改造项目

• 双碳目标下电网对火电机组深度调峰提出刚性要求——#3机组原设计40%额定负荷运行时，煤耗高达385g/kWh（超同类型先进机组15g/kWh），且低负荷下SCR脱硝效率降至80%以下，面临环保不达标与经济性失衡的双重压力。我的核心职责是主导机组灵活性改造的技术攻关与全流程落地，目标是将调峰至40%负荷时的煤耗降至同类型先进水平，并保证脱硝效率合规。
• 项目存在三大技术壁垒：一是低负荷下燃烧稳定性差，飞灰含碳量升至8.5%（原设计5%）导致煤耗虚高；二是SCR催化剂在烟温<300℃时活性衰减，脱硝效率不足；三是传统燃烧调整依赖经验，缺乏精准预测工具。我针对性引入ANSYS Fluent CFD模拟（基于PDF输运方程模型）还原炉内空气动力场，同时用随机森林算法构建“负荷-煤质-氧量-煤耗”预测模型，识别出过量空气系数、二次风配风是关键影响因素。
• 我牵头开展12组全负荷段燃烧调整试验，结合CFD结果将燃尽风比例从20%提至25%，把40%负荷下的过量空气系数压降至1.15，减少排烟损失；针对SCR低烟温问题，设计“省煤器烟气旁路+暖风器”方案（旁路量15%）将烟温提升至310℃以上，并新增1层催化剂以提高低温活性；最终搭建“调峰-煤耗-环保”多目标优化系统，实时输出最优调整策略。
• 项目投运后，#3机组40%负荷下煤耗降至368g/kWh（降低17g/kWh），年节约标煤1.2万吨、减少CO₂排放3.1万吨；低负荷脱硝效率稳定在88%以上，满足超低排放要求。我构建的优化系统被纳入公司运行规程，后续应用于#1、#2机组，年累计降本超2000万元。作为项目负责人，我从问题诊断到方案落地全程主导，推动机组灵活性与环保性能双提升，成为公司深度调峰改造的标杆案例。

#2机组烟气脱硫提效及废水零排放改造工程

• 随着入炉煤硫分从1.2%升至2.5%，#2机组原石灰石-石膏湿法脱硫系统入口SO₂浓度最高达4500mg/Nm³（超设计值28%），脱硫效率降至95%以下，无法满足超低排放要求；同时脱硫废水含盐量高（TDS≈10000mg/L），直接排放污染环境，亟需实现零排放。我的职责是负责脱硫系统提效改造与废水零排放方案落地，目标是脱硫效率≥98%且废水资源化利用。
• 项目面临三大挑战：一是高硫煤下吸收塔负荷超限，原有4层喷淋层雾化覆盖不足；二是废水零排放工艺需平衡成本与可靠性；三是改造需在机组运行期间进行，停机时间受限。我对比SDA半干法、湿法增容等方案后，选择增加喷淋层优化雾化的方式提升脱硫效率；针对废水，最终选定“软化+反渗透+多效蒸发结晶”工艺，可实现零排放并回收工业盐。
• 我主导吸收塔改造：新增1层喷淋层（共5层），更换250目高效喷嘴（雾化角从120°增至150°），将液气比提至15L/m³（原12L/m³）；废水系统方面，设计多介质过滤器去除悬浮物，反渗透膜浓缩至TDS=5000mg/L，再用四效蒸发结晶得到工业级氯化钠（纯度98%）。为减少停机损失，采用“模块化预制+现场组装”模式，停机45天完成全部改造。
• 改造后，脱硫效率提升至98.5%，入口4500mg/Nm³时出口SO₂稳定在30mg/Nm³以下，满足超低排放；废水零排放系统年处理1.5万吨废水，回收工业盐200吨，创造收益100万元/年。改造期间机组可用率保持98%以上，未影响发电计划。作为环保设备管理负责人，我解决了高硫煤下的脱硫瓶颈，推动废水从“达标排放”到“零排放+资源化”的升级，为后续机组环保改造积累了可复制经验。

• 大二观察到毕业生离校时大量教材被废弃，而新生购书支出占生活费12%，便发起校园书籍教材循环计划。为解决传统二手书交易效率低的问题，我们开发微信小程序实现扫码估价、预约取件功能，并说服快递中心以成本价承接物流。
• 通过建立翻新消毒标准打消卫生顾虑，项目年流通教材1.2万册，累计为同学节省书费38万元。这段经历让我从商业小白成长为能设计闭环模式的实践者，项目不仅获省级创业金奖，更被纳入学校官方服务体系延续至今。